Отчет по производственной практике на заводе МЗКТ
Введение
В процессе производства, каких либо деталей, агрегатов, машин и т.д. огромную роль играет проектирование технологического процесса изготовления деталей. Технологический процесс-это часть произв0дственного процесса непосредственного связанного с изменением состояния объекта производства, т.е. включает в себя различные операции, связанные с обработкой заготовок, а также операции по управлению станком, автоматические движения, выполняемые рабочими элементами станка. При проектировании технологических процессов, инженер - технолог должен изучить рабочий чертеж детали, где должны быть указаны:
• Материал детали
• Обозначения шероховатостей поверхностей
• Размеры детали с допусками
Твердость или вид термической обработки
В соответствии с рабочим чертежом инженер - технолог решает целый комплекс задач так или иначе связанных с изготовлением и обработкой деталей:
• Определение типа производства и организации формы выполнения технологического процесса
• Определение размера партии деталей запускаемых в производство единовременно для серийного производства, а для массового определяется такт выпуска
• Выбор вида заготовок и определение их размеров
• Установление плана и метода механической обработки поверхностей детали с указанием последовательности технологических операций
• Выбор типов и определение технических характеристик станков, приспособлений, режущего и мерительного инструмента, расчет их количества для выполнения программы выпуска
• Определение размеров обрабатываемых поверхностей для каждой операции
• Определение режимов резания на каждой операции
• Определение нормы времени на обработку по каждой операции
• Определение квалификации работы
• Оценка технико-экономической эффективности разработанного технологического процесса
• Оформление технологической документации
Конструктору необходимо знать основные нюансы технологии производства той или иной детали, проектировать детали, узлы, агрегаты и т.д. таким образом, чтобы это можно было исполнить в металле с наибольшей экономической эффективностью, наиболее эффективно используя произв0дственные мощности и с малой стоимостью конечного изделия.
Технологическая практика проводится с целью обучения стyдентов технологии производства конкретной детали, а также закрепление знаний по таким предметам как «Тракторы, автомобили и оборудование», «Нормирование точности и технические измерения», «Материаловедение» и «Технология машиностроения».
Кроме того на технологической практике стyдент производит сбор материалов для выполнения курсового проекта по «Технологии машиностроения».
Технологическая практика включает в себя следующие задачи:
1. Ознакомление с технологическим оборудованием и инструментом, применяемым на заводах тракторного и сельскохозяйственного машиностроения
2. Изучение новых прогрессивных методов технологии производства и сборки продукции тракторного и сельскохозяйственного машиностроения
3. Изучение контроля качества продукции
4. Ознакомление с организацией, планированием и технико-экономическими показателями завода(цеха, участка, отделов: главного технолога, главного металлурга, главного механика, главного энергетика, технического контроля);
5. Ознакомление с постановками охраны окружающей среды
6. Изучение вопросов стандартизации на предприятии
7. Изучение вопросов применения ЭВМ в разработке технологической документации
Изучение данных вопросов и задач, позволит стyденту постигнуть и освоить технологию производства изделий на заводе, понять всю сложность и важность технологии производства.
Скачать работу:
В процессе производства, каких либо деталей, агрегатов, машин и т.д. огромную роль играет проектирование технологического процесса изготовления деталей. Технологический процесс-это часть произв0дственного процесса непосредственного связанного с изменением состояния объекта производства, т.е. включает в себя различные операции, связанные с обработкой заготовок, а также операции по управлению станком, автоматические движения, выполняемые рабочими элементами станка. При проектировании технологических процессов, инженер - технолог должен изучить рабочий чертеж детали, где должны быть указаны:
• Материал детали
• Обозначения шероховатостей поверхностей
• Размеры детали с допусками
Твердость или вид термической обработки
В соответствии с рабочим чертежом инженер - технолог решает целый комплекс задач так или иначе связанных с изготовлением и обработкой деталей:
• Определение типа производства и организации формы выполнения технологического процесса
• Определение размера партии деталей запускаемых в производство единовременно для серийного производства, а для массового определяется такт выпуска
• Выбор вида заготовок и определение их размеров
• Установление плана и метода механической обработки поверхностей детали с указанием последовательности технологических операций
• Выбор типов и определение технических характеристик станков, приспособлений, режущего и мерительного инструмента, расчет их количества для выполнения программы выпуска
• Определение размеров обрабатываемых поверхностей для каждой операции
• Определение режимов резания на каждой операции
• Определение нормы времени на обработку по каждой операции
• Определение квалификации работы
• Оценка технико-экономической эффективности разработанного технологического процесса
• Оформление технологической документации
Конструктору необходимо знать основные нюансы технологии производства той или иной детали, проектировать детали, узлы, агрегаты и т.д. таким образом, чтобы это можно было исполнить в металле с наибольшей экономической эффективностью, наиболее эффективно используя произв0дственные мощности и с малой стоимостью конечного изделия.
Технологическая практика проводится с целью обучения стyдентов технологии производства конкретной детали, а также закрепление знаний по таким предметам как «Тракторы, автомобили и оборудование», «Нормирование точности и технические измерения», «Материаловедение» и «Технология машиностроения».
Кроме того на технологической практике стyдент производит сбор материалов для выполнения курсового проекта по «Технологии машиностроения».
Технологическая практика включает в себя следующие задачи:
1. Ознакомление с технологическим оборудованием и инструментом, применяемым на заводах тракторного и сельскохозяйственного машиностроения
2. Изучение новых прогрессивных методов технологии производства и сборки продукции тракторного и сельскохозяйственного машиностроения
3. Изучение контроля качества продукции
4. Ознакомление с организацией, планированием и технико-экономическими показателями завода(цеха, участка, отделов: главного технолога, главного металлурга, главного механика, главного энергетика, технического контроля);
5. Ознакомление с постановками охраны окружающей среды
6. Изучение вопросов стандартизации на предприятии
7. Изучение вопросов применения ЭВМ в разработке технологической документации
Изучение данных вопросов и задач, позволит стyденту постигнуть и освоить технологию производства изделий на заводе, понять всю сложность и важность технологии производства.
Скачать работу: